PENYEIMBANGAN LINI DAN REDISTRIBUSI BEBAN KERJA UNTUK MEREDUKSI LEMBUR PADA PRODUKSI MIXED-MODEL DI CV XYZ

Puteri, Agatha Hannabel Avnanta (2026) PENYEIMBANGAN LINI DAN REDISTRIBUSI BEBAN KERJA UNTUK MEREDUKSI LEMBUR PADA PRODUKSI MIXED-MODEL DI CV XYZ. Undergraduate thesis, Universitas 17 Agustus 1945 Surabaya.

[img]
Preview
Text
ABSTRAK.pdf

Download (8MB) | Preview
[img] Text
BAB 1.pdf
Restricted to Repository staff only

Download (364kB)
[img] Text
BAB 2.pdf
Restricted to Repository staff only

Download (631kB)
[img] Text
BAB 3.pdf
Restricted to Repository staff only

Download (562kB)
[img] Text
BAB 4.pdf
Restricted to Repository staff only

Download (2MB)
[img] Text
BAB 5.pdf
Restricted to Repository staff only

Download (277kB)
[img]
Preview
Text
LAMPIRAN.pdf

Download (1MB) | Preview
[img]
Preview
Text (JURNAL)
Jurnal Sinta 3_Agatha Hannabel Avnanta Puteri.pdf

Download (570kB) | Preview
[img]
Preview
Text
Hasil Turnitin.pdf

Download (3MB) | Preview
[img]
Preview
Text
LoA Jurnal .pdf

Download (102kB) | Preview

Abstract

CV XYZ merupakan perusahaan manufaktur suku cadang di Surabaya yang menghadapi permasalahan ketidakseimbangan lini produksi pada mixed-model yang memproduksi Spur Gear, Shaft Pump, dan Housing Bearing. Kondisi awal menunjukkan Stasiun Kerja 2 Mesin Bubut (1 meter) menjadi bottleneck utama dengan rasio beban kerja mencapai 212,67% dan nilai Full Time Equivalent sebesar 2,31 akibat penggunaan mesin secara bersamaan untuk dua produk. Kondisi ini menyebabkan rendahnya efisiensi lini sebesar 66,61 persen, Balance Delay sebesar 33,39 persen, Smoothness Index sebesar 325,67 serta lembur sebesar 885 jam dengan biaya sebesar Rp18.585.000 selama periode Oktober 2025–Maret 2026. Berdasarkan tiga iterasi perbaikan, iterasi ketiga dipilih sebagai solusi optimal dengan pembagian 6 stasiun kerja melalui optimalisasi penggunaan Mesin Bubut (1 meter). Usulan perbaikan meningkatkan efisiensi lini menjadi 85,91 persen, menurunkan Balance Delay menjadi 14,09 persen, dan Smoothness Index menjadi 87,78. Validasi kebutuhan tenaga kerja menunjukkan bahwa 6 operator sudah mencukupi dengan Stasiun Kerja 1–4 berada pada kategori normal. Optimalisasi penggunaan mesin bubut kedua berhasil mengurangi lembur menjadi 548 jam sehingga biaya lembur turun sebesar Rp 7.077.000,00. Total biaya operasional turun dari Rp 112.930.975,00 menjadi Rp 107.562.767,00 sehingga diperoleh penghematan bersih sebesar Rp 5.368.208,00 atau 4,75 persen tanpa penambahan tenaga kerja maupun investasi mesin baru. Kata kunci: Mixed-model, Lembur, Line Balancing Ranked Positional Weight, Full Time Equivalent.

Item Type: Thesis (Undergraduate)
Subjects: T Technology > TS Manufactures
Divisions: Fakultas Teknik > Program Studi Teknik Industri
Depositing User: 1412200085 Agatha Hannabel Avnanta Puteri
Date Deposited: 07 Jul 2026 07:49
Last Modified: 07 Jul 2026 07:49
URI: http://repository.untag-sby.ac.id/id/eprint/46191

Actions (login required)

View Item View Item