Hasana, Hamida Asmaul (2026) Analisis Efisiensi Proses Produksi Barang Hold Menggunakan Metode Single Minute Exchange of Die (Smed) pada PT Kencar Sukses Investama. (Analysis of Hold Item Production Process Efficiency Using the Single Minute Exchange of Die (SMED) Method at PT Kencar Sukses Investama). Undergraduate thesis, Universitas 17 Agustus 1945 Surabaya.
|
Text (COVER)
COVER HAMIDA.pdf Download (5MB) | Preview |
|
![[img]](http://repository.untag-sby.ac.id/style/images/fileicons/text.png) |
Text (BAB 1)
BAB 1 HAMIDA.pdf Restricted to Repository staff only Download (338kB) | Request a copy |
|
|
Text (BAB 2)
BAB 2 HAMIDA.pdf Restricted to Repository staff only Download (434kB) | Request a copy |
|
|
Text (BAB 3)
BAB 3 HAMIDA.pdf Restricted to Repository staff only Download (556kB) | Request a copy |
|
|
Text (BAB 4)
BAB 4 HAMIDA.pdf Restricted to Repository staff only Download (670kB) | Request a copy |
|
|
Text (BAB 5)
BAB 5 HAMIDA.pdf Restricted to Repository staff only Download (264kB) | Request a copy |
|
|
Text (LAMPIRAN)
LAMPIRAN HAMIDA.pdf Download (1MB) | Preview |
|
|
Text (JURNAL)
JURNAL HAMIDA.pdf Download (258kB) | Preview |
|
|
Text (HASIL TURNITIN)
HASIL TURNITIN.pdf Download (9MB) | Preview |
Abstract
Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi aktivitas penyebab tingginya waktu setup, menganalisis penerapan metode Single Minute Exchange of Die (SMED), serta mengetahui pengaruhnya terhadap penurunan produk HOLD pada proses produksi di PT Kencar Sukses Investama. Tingginya waktu setup menyebabkan terjadinya pemborosan waktu produksi dan berkontribusi terhadap meningkatnya jumlah produk HOLD yang dapat menghambat kelancaran proses produksi. Metode penelitian yang digunakan adalah metode kuantitatif dengan pendekatan studi kasus. Pengumpulan data dilakukan melalui observasi langsung, wawancara, dokumentasi, dan pengukuran waktu menggunakan Stopwatch Time Study. Analisis dilakukan dengan menghitung waktu normal, allowance, dan waktu standar untuk mengidentifikasi aktivitas yang menyebabkan tingginya waktu setup. Selanjutnya dilakukan penerapan metode SMED melalui pemisahan aktivitas internal dan external setup guna mengurangi waktu pergantian proses produksi. Hasil penelitian menunjukkan bahwa aktivitas pengaturan posisi dies, pencarian material, pengambilan alat setup, pemeriksaan alat kerja, dan pengembalian alat setup merupakan aktivitas yang paling banyak menyumbang waktu setup. Berdasarkan perhitungan waktu standar, Operator 2 memiliki waktu standar tertinggi sebesar 26,50 menit, diikuti Operator 1 sebesar 22,81 menit, Operator 3 sebesar 16,25 menit, dan Operator 4 sebesar 5,16 menit. Setelah penerapan metode SMED, waktu setup pada proses Router berhasil diturunkan dari 40,90 menit menjadi 24,15 menit atau mengalami efisiensi sebesar 40,95%. Pada proses Bokaki, waktu setup berhasil diturunkan dari 28,98 menit menjadi 20,72 menit atau mengalami efisiensi sebesar 28,50%. Selain itu, persentase produk HOLD mengalami penurunan dari 7,84% pada Januari 2026 menjadi 4,47% pada Maret 2026 atau turun sebesar 3,37%. Berdasarkan hasil penelitian dapat disimpulkan bahwa metode SMED efektif dalam mengurangi waktu setup, meningkatkan efisiensi proses produksi, serta menurunkan jumlah produk HOLD. Penerapan metode ini dapat menjadi salah satu alternatif perbaikan berkelanjutan untuk meningkatkan produktivitas dan kualitas proses produksi di PT Kencar Sukses Investama. Kata Kunci: Single Minute Exchange of Die (SMED), Setup Time, Stopwatch Time Study, Efisiensi Produksi, Produk HOLD.
| Item Type: | Thesis (Undergraduate) |
|---|---|
| Uncontrolled Keywords: | Single Minute Exchange of Die (SMED), Setup Time, Stopwatch Time Study, Efisiensi Produksi, Produk HOLD. |
| Subjects: | Z Bibliography. Library Science. Information Resources > Z004 Books. Writing. Paleography |
| Divisions: | Fakultas Teknik > Program Studi Teknik Industri |
| Depositing User: | 1412100147 Hamida Asmaul Hasana |
| Date Deposited: | 24 Aug 2026 06:11 |
| Last Modified: | 24 Aug 2026 06:11 |
| URI: | http://repository.untag-sby.ac.id/id/eprint/47967 |
Actions (login required)
 |
View Item |
