Penjadwalan Interval Perawatan Preventive Mesin Finger Joint Taihei Dengan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM) Pada PT. Natuna Indah Permai

BUDI, NUR MUCHAMMAD EKO SETIYA (2018) Penjadwalan Interval Perawatan Preventive Mesin Finger Joint Taihei Dengan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM) Pada PT. Natuna Indah Permai. Undergraduate thesis, UNIVERSITAS 17 AGUSTUS 1945.

	Text ABSTRAK.pdf Download (1MB)
	Text BAB I.pdf Download (73kB)
	Text BAB II.pdf Download (459kB)
	Text BAB III.pdf Restricted to Repository staff only Download (152kB)
	Text BAB IV.pdf Restricted to Repository staff only Download (519kB)
	Text BAB V.pdf Download (48kB)
	Text DAFTAR PUSTAKA.pdf Download (96kB)
	Text LAMPIRAN.pdf Download (1MB)
	Text JURNAL.pdf Download (355kB)
	Text JURNAL TURNITIN.pdf Download (3MB)
	Text JURNAL PENELITIAN.pdf Download (8MB)

Abstract

Pada persaingan produk yang dihasilkan oleh suatu perusahaan, kualitas produk salah satunya ditentukan oleh kondisi fasilitas produksi atau mesin yang digunakan. Deviasi produk dapat terjadi jika mesin tidak dapat bekerja optimal karena adanya kerusakan. Sehingga diperlukan perawatan terhadap mesin dimana salah satunya dengan melihat kualitas produk yang terjadi di PT. Natuna Indah Permai yang berloksi di Jl. Raya Boboh No. 68 A. Kec. Menganti Kab Gresik. Jawa Timur merupakan perusahaan yang bergerak dalam pembuatan moulding kayu membuat lantai truck. Pada proses produksi penyambungan kayu dengan mesin yang digunakan yaitu mesin Finger Joint Taihei (1999), Perawatan yang dilakukan selama ini yaitu breakdown maintenance yang sifatnya menunggu sampai kerusakan terjadi, kemudian dilakukan perbaikan. Kegiatan perbaikan ini hanya dapat dilakukan saat mesin mati yang mengakibatkan tingginya down time dan berdampak pada hasil produksi. Oleh karena itu, penyusunan kegiatan preventive maintenance perlu direncanakan agar mesin tetap memiliki keandalan yang tinggi. Tujuan dari penelitian ini adalah memperoleh interval waktu perawatan mesin yang optimum pada mesin produksi untuk mengurangi biaya perawatan dan perbaikan mesin. Setelah itu dilanjutkan dengan perhitungan interval perawatan mesin panel circuit sebesar 25 hari , monitor sebesar 29 hari, mesin sebesar 54 hari, Selang hidrolis sebesar 32 hari, Conveyor belt sebesar 64 hari, Limit switch sebesar 54 hari . Prosentase biaya perawatan sub panel circuit menurun 16 %, sub monitor 19%, sub mesin 28%, sub Selang hidrolis 28%, sub Conveyor belt 23%,sub Limit switch stacker 11%.

Actions (login required)

View Item